Kapasitas kulkas henteu nyumponan sarat beban gudang (efisiensi kompresor rendah)
Aya dua alesan utama pikeun kurangna jumlah refrigeran buleud.
① hiji teu cukup muatan refrigeran, waktos ieu ngan ukur kedah ngimbangan jumlah pinuh refrigeran tiasa;
② alesan séjénna nyaéta sistem bocor refrigeran leuwih loba, nyekel kaayaan ieu, kudu mimiti manggihan bocorna, fokus kana pamariksaan pipa, sambungan klep, pikeun manggihan perbaikan situs bocor, terus ngecas jumlah pinuh refrigeran.
Kurangna kapasitas pendinginan (jumlah refrigeran dina sistem teu cekap)
Kurangna refrigeran dina sistem bakal langsung mangaruhan aliran refrigeran kana evaporator.
Nalika klep ékspansi muka teuing jauh, klep ékspansi teu diatur kalawan bener atawa tersumbat. Aliran refrigeran badag, tekanan penguapan jeung suhu penguapan ogé naék, suhu gudang bakal ngalambatkeun laju turunna; dina waktos anu sami, nalika klep ékspansi dibuka teuing leutik atawa tersumbat, aliran refrigeran ogé ngurangan, kapasitas pendinginan sistem ogé ngurangan, suhu gudang ogé bakal ngalambatkeun laju turunna. Sacara umum ku cara niténan tekanan penguapan, suhu penguapan jeung ibun pipa sedot pikeun nangtukeun naha aliran refrigeran klep ékspansi luyu.
Panyumbatan klep ékspansi mangrupikeun faktor penting anu mangaruhan aliran refrigeran, anu nyababkeun panyumbatan klep ékspansi mangrupikeun alesan utama panyumbatan és sareng panyumbatan kotor. Panyumbatan és kusabab pangaruh pangeringan pengering anu henteu saé, refrigeran ngandung cai, ngalir ngaliwatan klep ékspansi, suhu turun ka handap 0 ℃, Uap dina refrigeran kana és sareng ngahalangan liang klep throttle; panyumbatan kotor kusabab bolong filter asupan klep ékspansi ngandung seueur kokotor, refrigeran ngalir lancar, kabentukna panyumbatan.
Gambar
Aliran refrigeran ageung teuing atanapi alit teuing (klep ékspansi anu teu disaluyukeun kalayan leres atanapi tersumbat)
Koéfisién transfer panasna bakal ngurangan, nalika tabung transfer panas evaporator napel kana bagian jero tina oli kulkas. Nya kitu deui, upami aya langkung seueur hawa dina tabung transfer panas, daérah transfer panas evaporator bakal ngurangan, sareng efisiensi transfer panasna bakal turun sacara signifikan, sareng laju turunna suhu di rohangan panyimpenan bakal ngalambat. Ku alatan éta, operasi sareng pangropéa sapopoé, kedah merhatikeun miceun tabung transfer panas evaporator anu aya di jero tina bagian jero tina oli sareng ngaluarkeun hawa dina evaporator, pikeun ningkatkeun efisiensi transfer panas evaporator.
Éfék transfer panas nurun (evaporator aya dina langkung seueur hawa atanapi oli kulkas)
Ieu utamana disababkeun ku lapisan ibun luar evaporator anu kandel teuing atanapi seueur teuing lebu anu disababkeun ku suhu luar evaporator panyimpenan tiis anu biasana langkung handap tibatan 0 ℃, anu nyababkeun turunna suhu perpustakaan anu laun mangrupikeun alesan penting anu sanés pikeun efisiensi transfer panas evaporator anu handap. Kalembaban gudang relatif luhur, Uap cai dina hawa gampang pisan dina ibun luar evaporator, atanapi bahkan és, mangaruhan pangaruh transfer panas evaporator. Pikeun nyegah lapisan ibun luar evaporator kandel teuing, kedah dicairkeun sacara rutin.
Ieu dua metode pencairan anu saderhana:
① ngeureunkeun ibun: nyaéta, ngeureunkeun kompresor ngajalankeun, muka panto gudang, supados suhu gudang naék, janten lapisan ibun otomatis dilebur, teras hurungkeun deui kompresor.
② Ngabersihkeun tina ibun: barang kaluar ti gudang, langsung ku cai keran anu suhuna langkung luhur pikeun ngabersihkeun permukaan tabung evaporator, supados lapisan ibun leyur atanapi murag. Salian ti ibun anu kandel bakal nyababkeun pangaruh transfer panas evaporator henteu saé, penampilan evaporator kusabab beberesih samentawis sareng akumulasi lebu anu kandel teuing, efisiensi transfer panasna ogé bakal turun sacara signifikan.
Ngurangan pangaruh transfer panas (ibun anu kandel teuing atanapi akumulasi lebu anu kaleuleuwihi dina bagian luar evaporator)
Insulasi termal sareng pangaruh pangawetan panas anu goréng, fungsi insulasi termal anu goréng disababkeun ku pipa, témbok insulasi gudang, jsb., ketebalan lapisan insulasi henteu cekap. Utamana desain pilihan ketebalan lapisan insulasi termal henteu pantes atanapi kualitas bahan insulasi termal konstruksi goréng.
Salian ti éta, dina prosés konstruksi sareng panggunaan, fungsi insulasi bahan insulasi anu tahan cai tiasa ruksak, anu nyababkeun lapisan insulasi kalembaban, deformasi, atanapi malah buruk, kamampuan insulasi termalna turun, leungitna tiis ningkat, sareng turunna suhu sacara signifikan ngalambat.
Alesan penting anu sanés pikeun leungitna tiis nyaéta fungsi segel gudang anu goréng, aya langkung seueur hawa panas tina bocor hawa ka gudang. Sacara umum, upami strip segel dina panto gudang atanapi témbok termal panyimpenan tiis nyegel fenomena kondensasi, éta nunjukkeun yén segelna henteu pageuh.
Salian ti éta, sering muka jeung nutup panto gudang atawa leuwih loba jalma asup babarengan ka gudang, ogé bakal ningkatkeun leungitna tiis gudang. Kudu dicoba pikeun nyegah muka panto gudang pikeun nyegah lobana hawa panas asup ka gudang. Tangtosna, gudang sering asup ka inventaris atawa nalika jumlah barangna loba teuing, beban panasna ningkat sacara seukeut, pikeun niiskeun nepi ka delineasi suhu umumna butuh waktu anu lila.
Hasilna nyaéta leungitna tiis anu ageung (panyimpenan tiis kusabab insulasi atanapi fungsi segel anu goréng)
Liner silinder sareng ring piston sareng bagian sanésna kusabab karusakan parah, kompresor kusabab operasi samentawis. Celah pas ningkat, fungsi sealing bakal turun, koefisien transmisi gas kompresor ogé turun, kapasitas pendinginan bakal turun. Nalika kapasitas pendinginan kirang ti beban termal gudang, éta bakal nyababkeun turunna suhu gudang anu laun. Kompresor tiasa dititénan ngalangkungan tekanan sedot sareng debit kompresor sacara kasar nangtukeun kapasitas pendinginan kompresor. Upami kapasitas pendinginan kompresor turun, metode umum nyaéta ngagentos liner silinder kompresor sareng ring piston, upami panggantian masih teu efektif, éta kedah mertimbangkeun faktor sanés, bahkan ngabongkar pamariksaan mesin, faktor ngungkulan masalah.
Waktos posting: 08-Agu-2024
