1. Pondasi gudang tiis kapangaruhan ku suhu anu handap, sareng Uap cai dina taneuh gampang beku. Kusabab ékspansi volume taneuh saatos beku, éta bakal nyababkeun taneuh beulah sareng deformasi sadaya struktur gedong, anu bakal ngajantenkeun gudang tiis teu tiasa dianggo. Ku sabab kitu, salian ti gaduh lapisan insulasi anu efektif, lanté gudang tiis suhu rendah ogé kedah dirawat pikeun nyegah taneuh beku. Pelat handap gudang tiis kedah numpuk seueur barang, sareng ogé kedah ngalangkungan rupa-rupa mesin sareng peralatan transportasi bongkar muat, janten strukturna kedah kuat sareng gaduh kapasitas bantalan anu ageung. Struktur gedong rentan ka karusakan dina lingkungan suhu rendah, khususna nalika siklus beku sareng cair périodik. Ku alatan éta, bahan pamasangan gudang tiis sareng konstruksi unggal bagian gudang tiis kedah gaduh résistansi ibun anu cekap.
2. Salila pamasangan panyimpenan tiis, difusi uap cai sareng penetrasi hawa kedah dicegah. Nalika hawa luar asup, éta henteu ngan ukur ningkatkeun konsumsi pendinginan panyimpenan tiis, tapi ogé mawa Uap kana panyimpenan. Kondensasi Uap nyababkeun struktur wangunan, khususna struktur insulasi termal, ruksak ku Uap sareng beku. Sipat segel sareng panghalang Uap sareng uap anu saé pisan.
3. Salila pamasangan panyimpenan tiis, kipas pendingin kedah milih alat anu sacara otomatis ngontrol pencairan. Sistem kontrol otomatis kedah gaduh sénsor lapisan ibun atanapi pemancar tekanan diferensial anu cocog sareng tiasa dipercaya pikeun ngadeteksi waktos pencairan anu pangsaéna; kedah aya prosedur pencairan anu wajar sareng sénsor suhu sirip kipas pendingin pikeun nyegah panas anu kaleuleuwihi.
4. Posisi unit panyimpenan tiis sadeukeut mungkin ka evaporator, sareng gampang dirawat sareng gaduh disipasi panas anu saé. Upami dipindahkeun, perlu dipasang kanopi, sareng opat juru unit panyimpenan tiis kedah dipasang gasket tahan guncangan. Tingkat pamasanganna pageuh, sareng henteu gampang disentuh ku jalma.
5. Radiator unit panyimpenan tiis kedah disimpen sadeukeut mungkin ka unit panyimpenan tiis. Langkung saé nempatkeun éta di posisi luhur unit panyimpenan tiis. Posisi pamasangan radiator kedah gaduh lingkungan pembuangan panas anu pangsaéna. Tuyere henteu kedah dihubungkeun pondok sareng nyanghareup jandéla sanés (utamina jandéla padumukan) sareng peralatan. Éta kedah jangkungna 2M tina taneuh sareng tingkat pamasangan kedah pageuh.
6. Pipa tambaga tina unit panyimpenan tiis kedah dililitkeun ngaliwatan pipa insulasi sareng kabel dina arah anu sami sareng beungkeut kabel AC, sareng pipa kedah lempeng sareng dipasang dina sababaraha bagian.
7. Salian ti ngabeungkeut kawat nganggo beungkeut kabel AC, éta ogé kedah dijaga ku selang bergelombang atanapi alur kabel. Kawat tampilan suhu teu kedah disimpen caket kana kawat sabisa-bisa.
8. Kusabab kondensor sareng evaporator unit panyimpenan tiis parantos dipencet sareng disegel di pabrik, kedah aya tekanan nalika muka bungkusna, sareng anjeun tiasa mariksa naha aya bocor. Pipa tambaga kedah gaduh ukuran panyegel lebu di dua tungtung. Éta disegel pikeun nyegah lebu asup kana tabung. Kondensor, host panyimpenan tiis, evaporator sareng tabung tambaga disambungkeun ku metode las, sareng antarmuka anu pageuh sareng éndah. Pikeun ngajaga suhu anu handap dina panyimpenan tiis, témbok, lanté sareng hateup datar panyimpenan tiis dipasang.
9. Ku kituna, proyék pamasangan gudang tiis anu gancang beku béda ti wangunan industri sareng sipil umum, sareng gaduh struktur anu unik. Pamasangan gudang tiis sacara umum nyegah difusi uap cai sareng penetrasi hawa. Ketebalan bahan insulasi termal anu tangtu pikeun ngirangan panas ti dunya luar. Pikeun ngirangan panyerepan énergi radiasi ti panonpoé, permukaan témbok luar gudang tiis umumna dicét bodas atanapi warna caang. Saatos pamasangan gudang tiis, pamariksaan kaamanan listrik anu komprehensif kana sistem kedah dilaksanakeun pikeun ngaleungitkeun bahaya anu disumputkeun, kalebet naha terminal atanapi konektor kawat panyambungna leupas, sepuh, sareng naha panutup logam nyangkut dina kawat, jsb.
10. Pikeun kompresor anu katutup pinuh sareng kompresor anu didinginkan ku hawa tanpa kaca paningal oli sareng alat kaamanan tekanan oli, alat panyalindungan tekanan oli kedah tiasa eureun sacara otomatis nalika aya kakurangan oli. Sora, geter, atanapi arus kompresor anu kaleuleuwihi tiasa aya hubunganana sareng kakurangan oli. Penting pisan pikeun nangtoskeun kaayaan operasi kompresor sareng sistem sacara akurat. Upami suhu lingkungan handap teuing, sababaraha alat kaamanan tekanan oli tiasa gagal, anu bakal nyababkeun kompresor rusak.
11. Frékuénsi siklus pencairan sareng durasi unggal tuluyan ogé kedah diatur sacara saksama pikeun nyegah tingkat oli turun atanapi bahkan kejutan oli. Upami kecepatanna handap teuing, oli pelumas bakal tetep aya dina pipa gas balik, sareng kecepatan gas balik bakal turun nalika aya seueur bocor refrigeran, sareng éta moal tiasa balik deui ka kompresor gancang.
12. Jarak antara tikungan balik oli anu dipasang dina panyimpenan tiis kedah pas. Nalika jumlah tikungan balik oli relatif ageung, sababaraha oli pelumas kedah ditambahkeun. Nalika kompresor ayana langkung luhur tibatan evaporator, tikungan balik oli dina pipa balik vertikal diperyogikeun. Tikungan balik oli kedah kompak sabisa-bisa. Laju balik hawa bakal dikirangan, sareng pipa balik oli tina sistem beban variabel anu dipasang dina panyimpenan tiis ogé kedah ati-ati. Nalika beban dikirangan. Laju anu handap teuing saé pikeun balik oli. Pikeun mastikeun balik oli dina beban anu handap, pipa sedot vertikal tiasa nganggo riser ganda. Oli pelumas anu dipasang dina panyimpenan tiis ngan ukur tiasa ditinggalkeun dina pipa, balik oli kirang ti oli anu ngocor, sareng sering ngamimitian kompresor mangpaat pikeun balik oli. Kusabab waktos operasi kontinyu pondok pisan, kompresor eureun sareng teu aya waktos pikeun ngabentuk aliran hawa kecepatan tinggi anu stabil dina pipa balik, sareng kompresor bakal kakurangan oli. Beuki pondok waktos operasina, beuki panjang pipana, beuki rumit sistemna, sareng beuki jelas masalah balikna minyak.
13. Upami saeutik atanapi teu aya oli pelumas, bakal aya gesekan anu parah dina permukaan bantalan, sareng suhu bakal naék gancang dina sababaraha detik. Upami kakuatan motor cekap ageung, poros engkol bakal teras muter, sareng permukaan poros engkol sareng bantalan bakal aus atanapi goresan, upami henteu poros engkol bakal dikonci ku bantalan sareng lirén muter. Hal anu sami leres pikeun gerakan piston dina silinder. Kurangna oli bakal nyababkeun aus atanapi goresan. Dina kasus anu parah, piston bakal macét dina silinder sareng teu tiasa gerak.
14. Upami piston anu dipasang dina tempat panyimpenan tiis bocor kusabab aus, jsb., mulangna oli pelumas ka wadah kompresor henteu hartosna balik deui ka crankcase. Tekanan crankcase naék, sareng klep cék mulangna oli otomatis ditutup kusabab bédana tekanan. Oli pelumas anu balik deui tina pipa mulang tetep aya dina rongga motor sareng henteu tiasa lebet kana crankcase. Ieu masalah mulangna oli internal. Bakal nyababkeun kakurangan oli. Salian ti kacilakaan sapertos kieu anu lumangsung dina mesin lami anu tos usang, mimiti cairan anu disababkeun ku migrasi refrigeran ogé bakal nyababkeun kasusah mulangna oli internal, tapi biasana waktosna pondok, paling seueur sapuluh menit. Bisa dititénan yén tingkat oli kompresor terus turun, sareng masalah mulangna oli internal lumangsung. dugi ka alat kaamanan hidrolik beroperasi. Tingkat oli dina crankcase gancang pulih saatos kompresor dipareuman. Akar masalah mulangna oli internal nyaéta bocorna silinder, sareng komponén piston anu tos usang kedah digentos dina waktosna.
Waktos posting: 11 Nopémber 2022
