1. WELDS: ngarujuk kana metodeu pangolahan anu ngahontal kabagjaan atom ku pamanasan atanapi tekanan, atanapi duanana, nganggo atanapi tanpa bahan pangisi.
2. Weld Seam: Rujukan bagian gabungan anu dibentuk saatos weldment dilas.
3. Bogra gabungan: gabungan di mana pameunteu tungtung dua wajeng rada paralel.
4. Campuran: Numutkeun desain atanapi sarat prosés, alur téknologi geometri teratur dina bagian anu dikaluarkeun tina pagawé.
5. Jangkung tege: dina sob grak, jangkungna bagian tina logam leld anu ngaleuwihan garis luhureun permukaan leld.
6. Kelenjalan: kristalisasi ngarujuk kana prosés formasi inti kristal kristal kristal.
7. Kristalisasi munggaran: Sanggeus sumber panas daun dina kolam renang wel Rértip getih, anu disebut kristal kolam renang west tolo.
8. Kristalisasi sekunder: hiji tahapan prosés transities fase bentuk-jero rohangan luhur ngalaman nalika aranjeunna langkung tiis ka suhu kamar sekunderal.
9; Perawatan pasipation: Supaya pikeun ningkatkeun désas korosi korosun tina baja steet, pilem hiji oksida sacara artifisiasi dibentuk dina permukaan.
10. Galon Diroxidasi: Nalika Suhu Tangkal, beusi okéial ngabersihan dina kolam molteneral terus Diedit sareng Weld. Metode doxidation ieu disebut dexidasi.
11. Deformasi palastik: Nalika kakuatan luar dicabut, deformasi anu teu tiasa uih deui kana bentuk aslina nyaéta deformasi plastik.
12. Kepormisi elastis: nalika gaya luar dicabut, deformasi anu tiasa malikeun bentuk asli épéktik pikeun nyegerkeun pencerutan.
13. Struktur anu dilas: struktur logam anu dilakukeun ku Welding.
14. Tepit kinerja mékanis: Metode tés anu cilaka pikeun ngartos naha sipat mékanis tina logam tempat sareng sendi tasik pendak sareng syarat desain.
15. Pamariksaan non-cilaka: ngarujuk kana metode mariksa bahan internal sareng produk bérés tanpa karusakan atanapi karusakan.
16. WELC WELDING: Rujukan kana metode lant anu nganggo arc salaku sumber panas.
17. Watding Watding: Tunjuk kana metode anu di Burns Burns handapeun lapisan fleksix pikeun las.
18. Gas tameng Arc Wajar: Rujukan pikeun metode lak anu nganggo gas éksternal nalika médium ARC sareng Waswing.
19. Gas Karus Dioksida Delinding Delinding: Metodeu lel anu ngagunakeun karbon dioksida salaku gas thixing, anu disebut leling karbon dioksixide.
20. Argon Arc das: Gas Wasdas Grinding nganggo argon salaku bénsin.
21. Salaikat argon Arc Was: Argron Arc Wasding nganggo éléktrok ngalembereh.
22. Masking Potong: metode motong nganggo plasma busma.
23. Gerba gouging: metode ngagunakeun arc anu ngahasilkeun
24. Faktor rahas: éta mangrupikeun ubar narékahan anu aya ujug-ujug leungit deformasi plastik makhoskopic logam dina setrés handapeun setrés dina titik-titik anu langkung handap titik ngahasilkeun.
25. Nicaling: pememanasan baja di luhur garis ACP3 inti akronomis, ngajaga taun 30-50 ° C pikeun waktos umum, teras henteu kéngingkeun dina hawa. Prosés ieu disebut normalisasi.
26. Anthealing: Ngarujuk kana prosés perawatan panas anu panas dina welata kana suhu anu luyu, nahan kanggo waktos umum teras langkung lalaunan pikeun kéngingkeun struktur anu caket
27. Insruling: prosés pengobatan dimana bet na dipanaskeun ka suhu luhur AC3 atanapi AC1, teras dipesen dina struktur panas.
28. Lengkepkeun Andealing: ngarujuk kana prosés pamanasan kerja ACPE luhur AC3 ka taun C-50 ° C ayeuna aya dina hawa pertama, teras langkung tiis dina hawa.
29. HARD FIKTURAN: Kacida dipaké pikeun mastikeun ukuran senjata, ningkatkeun efisiensi, sareng nyegah deformation lelding.
30. Cocok: Taswing Slag sésana dina Weld saatos las.
31. Tasding slag: slag padet nutupan permukaan weld saatos las.
32. Ditambahkeun anu teu lengkep: Fénomena yén akar gabungan henteu ditembus lengkep nalika lelding.
33. Tungsten congras: partikel Tungsten anu asupkeun weld ti éléktrod Spoungsten nalika Tungtsten Group.
34. Énggal: Minangka las, gelembung di kolam renang galak gagal nalika aranjeunna ngarusak sareng tetep janten ngabentuk liang. Starata tiasa dibagi jadi stomata anu padet, sapertos stomata sareng jaring-sapertos stomata.
35. Overuteut: Kusabab anu leres-leres henteu leres parameter kertas lelding atanapi metode operasi salah, alur atanapi déprési anu ngahasilkeun sapanjang logam weld toe.
36. Arwing tumor: Dina mangsa prosés las, logam moltting ngalangkungan logam dasarna anu uneseled di luar lelak logam.
37. Nguji non-cilaka: metode anu ngadeteksi cacad tanpa ngarusak prestasi sareng integritas produk anu diperpasang.
38. Tés karusakan: metode uji pikeun motong conto tina pengelangan atanapi potongan uji, atanapi ngalakukeun tés cumpultive tina sakabeh produk (atanapi payunkeun rupa-rupa produk.
39. Waswulatorator: alat anu ngirim sareng nahan sirah sangka atanapi obor las ka jabatan pikeun dilas, atanapi mindahkeun mesin las anu dilakukeun.
40. Slag ngaleupaskeun: betah sareng cangkang slag anu turun tina permukaan weld.
41. Babroduksi éléktroda: Rujukan kana kamampuan hibrodo salami operasi, kalebet stabilitas Arc, kalebet setting, bentukna spésf.
42. Pembersih akar: operasi ngabersihkeun akar akar tina tukangeun weld pikeun nyiapkeun cadulasan tukang disebut beberesih akar anu disebut beberesih akar anu disebut beberesih akar.
43. Oaléngan: posisi spasial roti satuan nalika wasbing anu gaduh wizing, anu tiasa diwaksian ku sudut Seld and Weldical sareng Weld.
44. Sambungan positip: sapotong kertas disambungkeun kana kutub positip dina kontrak daya, sareng éléktrode dipececikan ka kutub négat listrik.
45. Sambungan ngabalarkeun: metode wétan yén waspation disambungkeun ka kutub négatip tina peraturan kakawasaan daya, sareng éléktroda disambungkeun ka pamisaran listrik.
46. Duka sambungan positif: nalika nganggo Pasokan Kower DP, sapotong wedts disubarkeun kaubes positif, sareng rod daya dihubungkeun ka kutub negeskeun atanapi barang listrik.
47. Sambungan rulo: ti Pesandel Down DC. Panyangku Kuding disambungkeun ka kutub négatip tina pasokan listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik, sareng éléktrod) disambungkeun ka kutub listrik
48. Arc kakuis: ngarujuk kana gelar dimana busur langsung sapanjang sumbu seuneu handapeun épék panas sareng nyusut.
49. Euntit statik ARC: dina kaayaan bahan éléktroda anu tangtu, sedeng panjang sareng busur, nalika b kasuruh sacara umum.
50. Gratis kolam renang: bagian logam cair kalayan bentuk geometri anu tangtu dibentuk dina weldment handapeun aksi panas lant
51. Paramer anu weléh: Masih, rupa-rupa parameter anu milih pikeun mastikeun kualitas langka (sapertos tegangan ayeuna, laju zc, jsb).
52. Jurning ayeuna: Ayeuna ngalir ngalangkungan sirkuit salak nalika las.
53. Laju laju: panjang leld seam réngsé per unit waktos.
54. Deformasi twisting: ngarujuk kana deformasi anu dua tungtung komponénna bengkun di sakudeureun sudut nétral di arah anu saatos saatos wuding.
55. Deformasi gelombang: ngarujuk kana deformasi komponén anu nyarupaan gelombang.
56. Deformasi sudut: mangrupikeun deformasi anu disababkeun ku teu konsistén nyusutan nyusut sapanjang arah ketebalan dieusian ku asimétri tina weld.
57. Deformasi gurat: nyaéta fenomena deformasi tina leld
58. Deformation longitudinal: ngarujuk kana deformasi weld kusabab ngaliparan bewara bawah tanah.
59. Deformasi Bending: ngarujuk kana deformasi yén kompvén ngabengkokkeun ka hiji sisi saatos lelding.
60. Gelar restraint: nujul kana indéks kuantitatif pikeun ngukur kaku senjata anu dilas.
61. Korosi intergranular: ngarujuk kana fenomena korosi anu lumangsung sapanjang wates logam.
62. Perawatan Panas: Prosess pareman boneka pikeun suhu anu tangtu, tetep dina suhu ieu, sareng teras-tiis dugi suhu pendinturan dina suhu anu langkung tangtu.
63. Fricite: solusi solice cubice anu disusun awak anu disusun tina beusi tur karbon.
64. Retas panas: Salila prosés del jangji, séwring kelim sareng logam dina zona panas anu panas pisan ka zona bertunas pikeun ngahasilkeun retakan.
65. Retakan retrie: ngarujuk kana retakan anu dibangkitkeun nalika weld sareng zona anu kapangaruhan.
66. Kelap Resep: Dina aksi gabungan kerok setrés sareng faktor gabungan sanés, kakuatan beungkeutan atom di daerah mitmar anu jelas sareng celak tapik.
67. Retakan kawah: retakan termal ngahasilkeun di Béntang Arc.
68. Gisir: Salila las, jatar dina bentuk suku suku dibentuk sapanjang lapisan lempeng baja dina anggota anu léns di anggota long.
69. Solusi padet: Éta kompleks padet dibentuk ku distribusi seragam hiji zat dina zat anu sanés.
70. Lampu Lautkeun: umumna ngarujuk kana flaye anu digunakeun dina weding gas, anu ogé kalebet flaminik hidrografis sareng plasma. Dina gas anu ditakpon sapertos padet retretyilenen sareng gas minyak askised, asetylen muncul sakedik panas upami dibakar dina oksigén gas anu luhur, sareng seuneu hawa panas.
71. Stress: Ngarujuk kana kakuatan anu ditanggung ku hiji obyék per unit.
72. Téktress termal: ngarujuk kana setrés anu teu dikirian ku distribusi suhu salami las.
73. Tekanan jaringan: ngarujuk kana setrés anu disababkeun ku jaringan anu disababkeun ku parobahan suhu.
74. Stress henteu unidirectional: éta setrés anu aya dina hiji arah dina weldment.
75. Tekanan dua arah: éta setrés anu aya dina arah anu béda dina pesawat.
76. Tekanan anu ngamungkinkeun weld: ngarujuk kana setrés maksimum anu diidinan aya di Weld.
77. Stress damel: setrés damel ngarujuk kana setrés anu ditanggung ku jalan kerja kerja.
78. Konsentrasi Struktur: Ngarujuk kana distribusi anu henteu saé ngeunaan setrés kerja dina tasik gabungan, sareng nilai setrés maksimum langkung luhur dibandingkeun nilai stres rata-rata.
79. Tekenan internal: ngarujuk kana setrés anu dilestarikan dina badan elastis nalika teu aya kakuatan éksternal.
80. Zona overheated: Dina zona las anu kapangaruhan, aya daérah kalayan struktur anu overheated atanapi séréal kasar.
81. Struktur overhided: Dina mangsa prosés Welding, logam dasar ngalawan jalur berbasangan sacara sering dihirupkeun sacara otomatis, anu nyababkeun gandum.
82. Balok: 107 unsur-unsur parantos kapanggih di alam ayeuna. Diantara unsur-unsur ieu, éta kalayan panyadia frusfis anu hadé, kondisi incrolistik termal, sareng flmability sareng luster logam dikandung logam.
83. Hanjakalna: kamampuan logam pikeun nolak dampak sareng interega anu disebut karep.
84.475 Kusabab kemercambpltem anu pangpanjangna di 475 ° C, biasana disebut 475 ° Cond.
85. Kacilakaan: logam mangrupikeun padet dina suhu normal, sareng nyéép dipanaskeun dugi ka suhu anu tangtu ku padet pikeun nagara cair. Padefy ieu disebut kamana.
86. Transisi pondok: Uloplet di ahir éléktrod (atanapi kawat) aya dina kontak jangkauan pondok sareng kolam renang anu kuat, sareng kusabab langsung nganggo kolam renang ka koléktor ka kolompét cai.
87. Transisi Sambungkeun: Pindah Grantik mangrupikeun bentuk partikel rupa sareng gancang pas dina rohangan arc ka kolam renang anu sakaligus.
88. Wettability: Salami ngagorowok, logam pangisi anu dieusian dina tindakan capilér pikeun ngalir di jurang antara mendi. Kamampuhan logam pangisior
89. Wanci: Éta distribusi henteu henteu kedah henteu mirip komponén kimia dina lelding.
90) Resol résiko: ngarujuk kana kamampuan bahan logam pikeun nolak korosi ku sagala rupa média.
91. Résistansi Oksidasi: ngarujuk kana kamampuan bahan logam pikeun nolak oksidasi.
92. Ngiréng hidrogen: fenomena anu Hidrogen nyababkeun panurunan serius dina plastik baja.
93. Pesen-pemanasan: éta ngarujuk ukuran téknologi pemadam kebakaran weldment ka 150-200 ° C salami waktos saatos saatos wasning sacara gembleng atanapi lokal.
Waktu Pasang: Mar-14-2023
