1. Las: nujul kana metode pamrosésan anu ngahontal beungkeutan atom tina las ku cara dipanaskeun atanapi diteken, atanapi duanana, nganggo atanapi tanpa bahan pangisi.
2. Jahitan las: nujul kana bagian sambungan anu kabentuk saatos las dilas.
3. Sambungan butt: sambungan dimana beungeut tungtung dua las relatif sajajar.
4. Alur: Numutkeun sarat desain atanapi prosés, alur anu bentukna géométri anu tangtu diolah dina bagian anu badé dilas tina las.
5. Jangkungna tulangan: Dina las butt, jangkungna bagian logam las anu ngaleuwihan garis di luhur permukaan toe las.
6. Kristalisasi: Kristalisasi nujul kana prosés formasi sareng kamekaran inti kristal.
7. Kristalisasi primér: Saatos sumber panas kaluar, logam dina kolam las robah tina cair ka padet, anu disebut kristalisasi primér kolam las.
8. Kristalisasi sekundér: Sarangkaian prosés transisi fase anu dialami logam suhu luhur nalika didinginkan ka suhu kamar nyaéta kristalisasi sekundér.
9. Perlakuan pasif: Pikeun ningkatkeun résistansi korosi baja tahan karat, pilem oksida dibentuk sacara jieunan dina permukaan.
10. Deoksidasi difusi: Nalika suhu turun, oksida beusi anu asalna leyur dina kolam cair terus nyebar ka terak, sahingga ngirangan kandungan oksigén dina las. Métode deoksidasi ieu disebut deoksidasi difusi.
11. Deformasi plastis: Nalika gaya éksternal dileungitkeun, deformasi anu teu tiasa uih deui kana bentuk aslina nyaéta deformasi plastis.
12. Deformasi élastis: Nalika gaya éksternal dileungitkeun, deformasi anu tiasa mulangkeun bentuk aslina nyaéta deformasi élastis.
13. Struktur anu dilas: struktur logam anu dijieun ku cara dilas.
14. Uji kinerja mékanis: metode uji destruktif pikeun ngartos naha sipat mékanis logam las sareng sambungan las nyumponan sarat desain.
15. Inspeksi non-destruktif: nujul kana metode inspeksi cacad internal bahan sareng produk réngsé tanpa karusakan atanapi ancur.
16. Las busur: nujul kana metode las anu nganggo busur salaku sumber panas.
17. Las busur terendam: nujul kana metode dimana busur kaduruk di handapeun lapisan fluks pikeun ngelas.
18. Las busur anu dilindungan gas: nujul kana metode pangelasan anu nganggo gas éksternal salaku média busur sareng ngajaga busur sareng daérah pangelasan.
19. Las anu dilindungan ku gas karbon dioksida: metode las anu nganggo karbon dioksida salaku gas pelindung, disebut las karbon dioksida atanapi las anu dilindungan kadua.
20. Las busur argon: las anu dilindungan ku gas nganggo argon salaku gas pelindung.
21. Las busur argon logam: las busur argon nganggo éléktroda lebur.
22. Motong plasma: Métode motong nganggo busur plasma.
23. Ngalemberehkeun busur karbon: metode ngagunakeun busur anu dihasilkeun antara batang grafit atanapi batang karbon sareng benda kerja pikeun ngalemberehkeun logam sareng niupna nganggo udara anu dikomprés pikeun ngawujudkeun metode ngolah alur dina permukaan logam.
24. Retakan rapuh: Ieu mangrupikeun jinis retakan anu lumangsung ujug-ujug tanpa deformasi plastik makroskopis logam dina tegangan anu jauh di handap titik luluh.
25. Normalisasi: manaskeun baja di luhur garis suhu kritis Ac3, ngajaga suhu dina 30-50°C salami sababaraha waktos, teras niiskeunana di udara. Prosés ieu disebut normalisasi.
26. Annealing: nujul kana prosés perlakuan panas ku cara manaskeun baja kana suhu anu pas, nahan éta salami waktos anu lami teras niiskeun lalaunan pikeun kéngingkeun struktur anu caket kana kaayaan kasaimbangan.
27. Quenching: Prosés perlakuan panas dimana baja dipanaskeun nepi ka suhu di luhur Ac3 atanapi Ac1, teras didinginkan gancang dina cai atanapi minyak saatos diawetkeun ku panas pikeun kéngingkeun struktur anu karasana luhur.
28. Anil lengkep: nujul kana prosés manaskeun benda kerja di luhur Ac3 dugi ka 30°C-50°C salami jangka waktu anu tangtu, teras laun-laun didinginkan dugi ka handap 50°C sareng suhu tungku, teras didinginkan dina hawa.
29. Perlengkapan las: Perlengkapan anu dianggo pikeun mastikeun ukuran las, ningkatkeun efisiensi, sareng nyegah deformasi las.
30. Kaasupna terak: Terak las anu sésana dina las saatos dilas.
31. Terak las: terak padet anu nutupan beungeut las saatos dilas.
32. Penetrasi teu lengkep: Fénoména dimana akar sambungan teu ditembus sagemblengna nalika dilas.
33. Inklusi tungsten: Partikel tungsten anu asup kana las tina éléktroda tungsten salami las anu dilindungan ku gas inert tungsten.
34. Porositas: Salila ngelas, gelembung dina balong anu lebur gagal kaluar nalika padet sareng tetep ngabentuk liang. Stomata tiasa dibagi kana stomata padet, stomata sapertos cacing sareng stomata sapertos jarum.
35. Undercut: kusabab pilihan parameter las anu teu leres atanapi metode operasi anu salah, alur atanapi depresi anu dihasilkeun sapanjang logam dasar tina toe las.
36. Tumor las: Salila prosés las, logam anu lebur ngalir ka logam dasar anu teu acan lebur di luar las pikeun ngabentuk tumor logam.
37. Uji non-destruktif: Métode pikeun ngadeteksi cacad tanpa ngaruksak kinerja sareng integritas bahan atanapi produk réngsé anu dipariksa.
38. Uji karusakan: metode uji pikeun motong sampel tina las atanapi potongan uji, atanapi ngalakukeun uji karusakan tina sakumna produk (atanapi bagian simulasi) pikeun mariksa rupa-rupa sipat mékanisna.
39. Manipulator las: Alat anu ngirim sareng nahan sirah las atanapi obor las ka posisi anu badé dilas, atanapi mindahkeun mesin las sapanjang lintasan anu ditangtukeun dina kecepatan las anu dipilih.
40. Ngaleungitkeun terak: gampangna cangkang terak murag tina permukaan las.
41. Kamampuh manufaktur éléktroda: nujul kana kinerja éléktroda salami operasi, kalebet stabilitas busur, bentuk las, panyabutan terak sareng ukuran percikan, jsb.
42. Beresihkeun akar: Operasi beresihkeun akar las ti tukang las pikeun nyiapkeun las tukang disebut beresihkeun akar.
43. Posisi las: posisi spasial sambungan las nalika las fusi, anu tiasa digambarkeun ku sudut inklinasi sambungan las sareng sudut rotasi sambungan las, kalebet las datar, las vertikal, las horizontal sareng las overhead.
44. Sambungan positif: Benda las disambungkeun kana kutub positif catu daya, sareng éléktroda disambungkeun kana kutub négatif catu daya.
45. Sambungan tibalik: metode kabel anu las disambungkeun ka kutub négatif catu daya, sareng éléktroda disambungkeun ka kutub positif catu daya.
46. Sambungan positif DC: Nalika nganggo catu daya DC, potongan las disambungkeun kana kutub positif catu daya, sareng batang las disambungkeun kana kutub négatif catu daya.
47. Sambungan tibalik DC: Nalika catu daya DC dianggo, potongan las disambungkeun kana kutub négatif catu daya, sareng éléktroda (atanapi éléktroda) disambungkeun kana kutub positif catu daya.
48. Kakakuan busur: nujul kana darajat dimana busur lempeng sapanjang sumbu éléktroda dina pangaruh susut panas sareng susut magnét.
49. Ciri-ciri busur statis: Dina kaayaan bahan éléktroda anu tangtu, média gas sareng panjang busur, nalika busur kaduruk sacara stabil, hubungan antara arus las sareng parobahan tegangan busur umumna disebut ciri volt-ampere.
50. Kolam lebur: Bagian logam cair kalayan bentuk géométri anu tangtu anu kabentuk dina las dina pangaruh sumber panas las nalika las fusi.
51. Parameter pangelasan: Salila pangelasan, rupa-rupa parameter dipilih pikeun mastikeun kualitas pangelasan (sapertos arus pangelasan, tegangan busur, kecepatan pangelasan, énergi jalur, jsb.).
52. Arus las: arus anu ngalir ngaliwatan sirkuit las nalika las.
53. Laju las: panjang sambungan las anu réngsé per unit waktos.
54. Deformasi puntir: nujul kana deformasi dimana dua tungtung komponén dipelintir dina sudut di sabudeureun sumbu nétral dina arah anu sabalikna saatos dilas.
55. Deformasi gelombang: nujul kana deformasi komponén anu nyarupaan gelombang.
56. Deformasi sudut: Ieu mangrupikeun deformasi anu disababkeun ku inkonsistensi susut transversal sapanjang arah ketebalan kusabab asimetri penampang las.
57. Deformasi lateral: Ieu mangrupikeun fénoména deformasi las kusabab penyusutan lateral daérah pemanasan.
58. Deformasi longitudinal: nujul kana deformasi las alatan penyusutan longitudinal daérah pemanasan.
59. Deformasi lentur: nujul kana deformasi anu dilakukeun ku komponén ka hiji sisi saatos dilas.
60. Darajat kekangan: nujul kana indéks kuantitatif pikeun ngukur kaku tina sambungan anu dilas.
61. Korosi intergranular: nujul kana fénoména korosi anu lumangsung sapanjang wates butir logam.
62. Perlakuan panas: prosés manaskeun logam kana suhu anu tangtu, ngajagana dina suhu ieu salami jangka waktu anu tangtu, teras niiskeun kana suhu kamar dina laju pendinginan anu tangtu.
63. Ferit: Leyuran padet tina kisi kubik anu puseurna awak anu kabentuk tina beusi sareng karbon.
64. Retakan panas: Salila prosés ngelas, sambungan ngelas sareng logam dina zona anu kapangaruhan panas didinginkan ka zona suhu luhur caket garis solidus pikeun ngahasilkeun retakan ngelas.
65. Retakan panaskeun deui: nujul kana retakan anu dihasilkeun nalika las sareng zona anu kapangaruhan panas dipanaskeun deui.
66. Retakan las: Dina pangaruh sambungan tina tegangan las sareng faktor rapuh anu sanés, gaya beungkeutan atom logam di daérah lokal sambungan las ancur pikeun ngabentuk celah anu dihasilkeun ku antarmuka énggal, anu gaduh celah anu seukeut sareng babandingan aspék anu ageung.
67. Retakan kawah: retakan termal anu dihasilkeun dina kawah busur.
68. Soék berlapis: Salila ngelas, retakan anu bentukna kawas tangga kabentuk sapanjang lapisan gulung pelat baja dina anggota anu dilas.
69. Larutan padet: Ieu mangrupikeun kompleks padet anu kabentuk ku distribusi seragam hiji zat dina zat anu sanés.
70. Seuneu las: umumna nujul kana seuneu anu dianggo dina las gas, anu ogé kalebet seuneu atom hidrogén sareng seuneu plasma. Dina gas anu gampang kaduruk sapertos asetiléna hidrogén sareng gas minyak bumi cair, asetiléna ngaluarkeun seueur panas efektif nalika dibeuleum dina oksigén murni, sareng suhu seuneuna luhur, janten seuneu oksiasetilén utamina dianggo dina las gas ayeuna.
71. Tegangan: nujul kana gaya anu ditanggung ku hiji objék per hijian lega.
72. Tegangan termal: nujul kana tegangan anu disababkeun ku distribusi suhu anu henteu rata nalika ngelas.
73. Setrés jaringan: nujul kana setrés anu disababkeun ku parobahan jaringan anu disababkeun ku parobahan suhu.
74. Tegangan searah: Éta nyaéta tegangan anu aya dina hiji arah dina las.
75. Tegangan dua arah: Éta nyaéta tegangan anu aya dina arah anu béda dina hiji bidang.
76. Tegangan anu diidinan tina las: nujul kana tegangan maksimum anu diidinan aya dina las.
77. Tegangan gawé: Tegangan gawé nuduhkeun tegangan anu ditanggung ku las gawé.
78. Konsentrasi tegangan: nujul kana distribusi tegangan kerja anu henteu rata dina sambungan anu dilas, sareng nilai tegangan maksimum langkung luhur tibatan nilai tegangan rata-rata.
79. Tegangan internal: nujul kana tegangan anu dijaga dina awak élastis nalika teu aya gaya éksternal.
80. Zona panas teuing: Dina zona pangelasan anu kapangaruhan ku panas, aya daérah kalayan struktur anu panas teuing atanapi butiran anu kasar pisan.
81. Struktur anu kaleuleuwihi panas: Salila prosés pangelasan, logam dasar anu caket jalur fusi sering kaleuleuwihi panas sacara lokal, anu nyababkeun serat tumuwuh sareng ngabentuk struktur anu gaduh sipat rapuh.
82. Logam: Aya 107 unsur anu parantos kapanggih di alam dugi ka ayeuna. Di antara unsur-unsur ieu, anu gaduh konduktivitas listrik, konduktivitas termal, sareng gampang kabeuleum sareng kilap logam disebut logam.
83. Kateguhan: Kamampuh logam pikeun nolak dampak sareng intersepsi disebut kateguhan.
Embrittlement 84.475°C: Las fase ganda ferit + austenit anu ngandung langkung seueur fase ferit (langkung ti 15 ~ 20%), saatos dipanaskeun dina suhu 350 ~ 500°C, plastisitas sareng kateguhan bakal turun sacara signifikan, nyaéta, bahanna robih rapuh. Kusabab embrittlement panggancangna dina suhu 475°C, ieu sering disebut embrittlement 475°C.
85. Lebur: Logam nyaéta padet dina suhu normal, sareng nalika dipanaskeun kana suhu anu tangtu, éta robah tina kaayaan padet ka cair. Sipat ieu disebut lebur.
86. Transisi hubung pondok: tetesan dina tungtung éléktroda (atanapi kawat) aya dina kontak hubung pondok sareng kolam cair, sareng kusabab panas teuing sareng susut magnét anu kuat, éta ngabeledug sareng langsung transisi ka kolam cair.
87. Transisi semprotan: Titisan anu lebur aya dina bentuk partikel anu lemes sareng gancang ngaliwat rohangan busur ka balong anu lebur sapertos semprotan.
88. Kabasahan: Salila dipatri, logam pangisi patri ngandelkeun aksi kapiler pikeun ngalir dina celah antara sambungan patri. Kamampuh logam pangisi patri cair ieu pikeun nyusup sareng napel kana kai disebut kabasahan.
89. Segregasi: Éta nyaéta distribusi komponén kimia anu henteu rata dina pangelasan.
90. Résistansi korosi: nujul kana kamampuan bahan logam pikeun nolak korosi ku rupa-rupa média.
91. Résistansi oksidasi: nujul kana kamampuan bahan logam pikeun nolak oksidasi.
92. Embrittlement hidrogén: Fénoména yén hidrogén nyababkeun panurunan anu serius dina plastisitas baja.
93. Pasca-pemanasan: Ieu nujul kana ukuran téknologis pikeun manaskeun las ka 150-200°C salami periode waktu langsung saatos dilas sacara gembleng atanapi sacara lokal.
Waktos posting: 14-Mar-2023
