.Salaku alat konci pikeun ngajaga lingkungan suhu konstan, operasi normal unggal komponén tina Unit refrigeration krusial. Nalika unit refrigerasi gagal, gancang sareng akurat ngadiagnosa masalah sareng nyandak solusi anu pas mangrupikeun konci pikeun mulangkeun operasi normal unit.
Komponén utama unit refrigerasi kalebet compressor, condenser, klep ékspansi, evaporator, kipas sareng sistem drainase condenser. Ieu mangrupikeun tinjauan analisis sareng solusi pikeun gagalna unggal komponén unit kulkas:
I. Gagalna Compressor:
1. compressor teu bisa ngamimitian normal. Nyababkeun gagalna umum nyaéta
(1) adjustment énergi compressor teu turun ka beban allowable minimum
a. Sénsor beban teu dikalibrasi leres. Solusi: Saluyukeun adjustment énergi ka 0% beban saméméh dimimitian.
b. Klep geser beban lepat. Solusi: Balik deui ka pabrik pikeun ngabongkar sareng ngalereskeun.
(2) The coaxiality eccentricity antara compressor jeung motor badag. Solusi: Nyaluyukeun deui coaxiality.
(3) Kompresor geus dipaké atawa pegat. Solusi: Balik deui ka pabrik pikeun ngabongkar sareng ngalereskeun.
Fracture
Maké jeung cimata
2. Penanganan faults mékanis
(1) Kompresor hese ngamimitian atanapi henteu tiasa ngamimitian: Pariksa tegangan catu daya sareng sambungan kawat, pastikeun yén motor compressor sareng alat ngamimitian rusak; pariksa naha kapasitas kapasitor teuing leutik atawa geus gagal, sarta ngaganti kapasitor; pariksa patency tina pipa utama jeung klep, jeung pariksa naha condenser na evaporator anu diskalakeun atawa berdebu.
(2) Noise compressor teuing nyaring: Mariksa naha compressor nyambungkeun rod bearing, segel silinder, filter, pipe nyeuseup na pipe knalpot nu leupas atawa ruksak, sarta nyieun perlu perbaikan atawa ngagantian.
(3) Tekanan knalpot compressor teuing tinggi atawa low teuing: Pariksa naha aya sumbatan dina condenser atawa pipa knalpot, aliran cai cooling teu cukup, rasio komprési kaleuleuwihan atawa minyak lubricating teuing saeutik, sarta nyandak ukuran saluyu.
3. Penanganan faults listrik
(1) Motor compressor henteu muterkeun: Pariksa naha catu daya normal, naha aya leungitna fase, ngamimitian panyalindungan overload atanapi sirkuit kabuka, sareng ngalereskeun atanapi ngagentos waktosna.
(2) Arus compressor teu normal: Pariksa naha wiring tina kabinét kontrol listrik bener, naha aya shock listrik, sirkuit pondok tur masalah sejenna, sarta nyieun perbaikan atawa ngagantian perlu.
4. Ngungkulan sistem kontrol
(1) Operasi anu teu stabil tina compressor: Pariksa naha aya masalah sapertos kasalahan setting parameter, kagagalan sensor atanapi kagagalan software dina sistem kontrol, sareng ngalaksanakeun debugging sareng perbaikan anu leres dina waktosna.
(2) Otomatis eureun tina compressor: Pariksa naha sistem kontrol boga kaluaran sinyal sesar, kayaning gagalna sensor, aktivasina panyalindungan overload, jeung sajabana, sarta nanganan aranjeunna dina waktu.
II. Gagalna Kondensor Unit Kulkas
Ieu bisa jadi dibalukarkeun ku loba alesan, kaasup tapi teu diwatesan ku aliran cai cooling cukup, suhu cai cooling tinggi, hawa dina sistem, ngeusian refrigerant kaleuleuwihan, kokotor kaleuleuwihan dina condenser nu, jsb.
1. Pariksa instalasi tur sambungan pipe of condenser nu: Pastikeun yén condenser kasebut pageuh dipasang tanpa looseness atanapi kapindahan, jeung pariksa naha sambungan pipa téh kedap pikeun nyegah leakage hawa. Upami bocor hawa kapanggih, éta tiasa dilereskeun ku las atanapi ngagentos pipa.
2. Ngalereskeun atawa ngaganti bagian bocor: Lamun condenser ngabogaan leakage hawa, sumbatan na korosi, perlu pikeun ngalereskeun atanapi ngaganti bagian pakait nurutkeun kaayaan husus. Salaku conto, upami bocor hawa disababkeun ku sepuh atanapi karusakan segel, segelna kedah diganti.
3. Ngabersihan atawa ngaganti condenser nu: Lamun condenser teuing diskalakeun atawa parah diblokir, eta bisa jadi kudu disassembled, cleaned atawa diganti ku condenser anyar. Anggo cai bersih sareng laksanakeun perlakuan kimiawi anu pas dina cai cooling pikeun nyegah kabentukna skala. 4. Saluyukeun volume cai cooling jeung suhu: Lamun suhu kondensasi teuing tinggi atawa low teuing, bisa jadi alatan volume cooling cai teu cukup atawa suhu cooling cai teuing tinggi. Cai anu cekap kedah ditambihan sareng ukuran cooling anu pas kedah dilaksanakeun pikeun cai cooling pikeun mastikeun operasi normal condenser.
5. Skala perlakuan: rutin descale condenser tur nganggo kimiawi atawa mékanis métode luyu pikeun miceun skala pikeun nyegah skala kaleuleuwihan ngabalukarkeun panurunan dina efisiensi bursa panas sarta karuksakan alat.
Ⅲ. Gagalna Klep ékspansi
1. The klep ékspansi teu bisa dibuka: Nalika klep ékspansi dina sistem refrigeration teu bisa dibuka normal, pangaruh refrigeration nurun, sarta ahirna refrigeration teu bisa normal. Fenomena gagal ieu lolobana disababkeun ku ruksakna struktur internal klep ékspansi atawa jamming tina inti klep ékspansi. Pikeun ngajawab masalah ieu, perlu pikeun pariksa naha struktur internal tina klep ékspansi téh normal, naha aya jamming, sarta ngalaksanakeun pangropéa jeung perawatan saluyu.
2. The klep ékspansi teu bisa ditutup: Lamun klep ékspansi teu bisa ditutup normal, pangaruh refrigeration ogé bakal ngurangan, sarta ahirna sistem refrigeration bakal abnormal. Fenomena sesar jenis ieu biasana disababkeun ku karusakan inti klep internal klep ékspansi atanapi sealing goréng awak klep. Solusina nyaéta mariksa naha inti klep normal, ngabersihan awak klep sareng ngagentos segel.
IV. Gagalna Evaporator tina Unit Kulkas
Panyabab umum gagalna utamina kalebet kagagalan sambungan sirkuit atanapi pipa, ibun parah atanapi henteu aya defrosting, sumbatan pipa internal, aliran cai teu cekap, sumbatan zat asing atanapi skala.
1. Sirkuit atawa sambungan pipa gagalna: Alatan sirkuit sepuh, karuksakan manusa, serangga jeung ruksakna rodénsia, jsb, sambungan antara kawat evaporator jeung pipa tambaga bisa jadi dipegatkeun atawa leupas, ngabalukarkeun kipas teu muterkeun atawa refrigerant ka bocor. Metodeu pangropéa kalebet mariksa sambungan kabel, pipa, sareng sajabana, sareng nguatkeun deui sambunganna.
2. Ibun parna atawa euweuh defrosting: Alatan non-defrosting jangka panjang sarta kalembaban tinggi di gudang, beungeut evaporator nu bisa jadi parah frosted. Lamun alat defrosting kayaning kawat pemanasan atawa alat nyemprot cai dina evaporator nu gagal, éta bakal ngabalukarkeun kasusah dina defrosting atawa euweuh defrosting. Métode pangropéa kalebet mariksa alat defrost, ngalereskeun atanapi ngagentos alat defrost, sareng nganggo alat pikeun nyéépkeun beku sacara manual.
3. Sumbatan pipa internal: Ayana lebu atanapi uap cai dina sistem refrigerasi tiasa nyababkeun pipa evaporator diblokir. Métode pangropéa kalebet ngagunakeun nitrogén pikeun niup kokotor, ngagentos refrigeran, sareng ngaleungitkeun lebu sareng uap cai dina sistem kulkas.
4. aliran cai teu cukup: The pompa cai pegat, zat asing geus diasupkeun kana impeller pompa cai, atawa aya bocor dina pipa inlet pompa cai, nu bisa ngabalukarkeun aliran cai cukup. Metodeu perlakuan nyaéta ngaganti pompa cai atawa miceun zat asing dina impeller nu.
5. Sumbatan atawa skala zat asing: evaporator bisa jadi diblokir atawa diskalakeun alatan bursa panas cukup disababkeun ku zat asing asup atawa crystallizing. Metodeu perlakuan nyaéta ngabongkar évaporator, bilas ku gun cai tekanan tinggi atanapi soak dina cairan khusus pikeun beberesih.
Ⅴ. Refrigeration Unit Fan Gagalna
Metodeu perlakuan pikeun gagal kipas unit refrigerasi utamina kalebet mariksa sareng ngalereskeun kipas, sensor, sirkuit, sareng parangkat lunak kontrol.
1. kipas teu muterkeun, nu bisa jadi dibalukarkeun ku ruksakna motor kipas, garis sambungan leupas atawa dibeuleum, jsb Dina hal ieu, Anjeun bisa mertimbangkeun ngaganti motor kipas atawa repairing garis sambungan mulangkeun operasi normal tina. kipas angin.
2. Alat-alat refrigerasi dilengkepan ku rupa-rupa sensor pikeun ngawaskeun parameter sapertos tekanan sareng suhu. Gagalna sénsor ogé tiasa nyababkeun kipas teu hurung. Dina hal ieu, anjeun tiasa nyobian ngabersihan atanapi ngagentos sénsor pikeun mastikeun yén sénsor berpungsi leres.
3. Gagalna sirkuit ogé ngabalukarkeun umum, nu bisa jadi dibalukarkeun ku sirkuit pondok dina garis catu daya, sekering ditiup, atawa gagal switch. Dina hal ieu, anjeun tiasa pariksa garis catu daya, ngaganti sekering, atawa ngalereskeun saklar pikeun mastikeun yén catu daya sirkuit normal.
4. Alat-alat refrigerasi biasana dioperasikeun sareng diawaskeun nganggo sistem kontrol éléktronik. Upami parangkat lunak kontrol gagal, éta tiasa nyababkeun kipas kerja kompresor henteu hurung. Dina hal ieu, anjeun tiasa nyobian balikan deui alat kulkas atanapi ngapdet parangkat lunak kontrol pikeun ngalereskeun kagagalan parangkat lunak.
Ⅵ. Gagalna Sistem Drainase Condenser Unit Pendingin
Metodeu perlakuan utamana kaasup mariksa jeung meresihan pan cai, condensate pipe, sarta ngarengsekeun masalah outlet hawa..
1. Pariksa jeung ngabersihan pan cai: Lamun leakage condensate disababkeun ku instalasi henteu rata tina pan cai atawa sumbatan tina outlet solokan, AC kudu disaluyukeun kana lamping instalasi normal atawa outlet solokan kudu cleaned.
Metoda beberesih pikeun sumbatan outlet solokan pan cai ngawengku manggihan outlet solokan, poking lebu dina outlet solokan ku obeng leutik atawa objék kawas iteuk lianna, sarta flushing unit indoor evaporator kalawan cai bersih pikeun nyabut eta. sumbatan.
2. Pariksa jeung ngalereskeun pipa condensate: Lamun pipa condensate ieu kirang dipasang na drainase teu mulus, bagian ruksak tina pipa solokan kudu dipariksa sarta repaired, sarta pipa solokan tina bahan anu sarua kudu diganti.
The condensate leaks disababkeun ku karuksakan atawa wrapping goréng tina katun insulasi tina pipa solokan. Posisi anu ruksak kedah dilereskeun sareng dipastikeun disegel.
3. Ngarengsekeun masalah outlet hawa: Lamun masalah outlet hawa ngabalukarkeun condensate mun ngalir kirang, nu evaporator indoor kudu cleaned jeung speed kipas indoor kudu disaluyukeun.
Masalah kondensasi sareng bocor outlet hawa alloy aluminium tiasa direngsekeun ku ngagentos outlet hawa ABS, sabab kondensasi sareng bocor biasana disababkeun ku kalembaban anu luhur.
Di luhur mangrupikeun panyabab umum sareng solusi pikeun gagalna sababaraha komponén konfigurasi utama unit kulkas. Dina raraga ngurangan laju gagalna komponén ieu, Unit pamaké perlu rutin ngajaga tur mariksa Unit refrigeration pikeun mastikeun operasi normal tina Unit refrigeration.
waktos pos: Dec-17-2024
