Nalika alat konci pikeun ngajaga lingkungan panutup tetep, operasiormal unggal komponén unit kulkas sacara penting. Nalika unit kulkas gagal, gancang sareng akurat diagihkeun masalah sareng nyandak solusi anu luyu nyaéta konci pikeun mulangkeun operasi normal unit.
Komponén utama unit kulkas nyaéta kaasup kompressor, kondensér, ékstansi Néktak, pipas sareng sistem caian. Ieu Ieu mangrupikeun gambaran ngeunaan analisis sareng solusi pikeun gagal unggal komponén kotak Sunboun:
I. Kompresor Gagal:
1. Kompresor teu tiasa ngamimitian normal. Panyabab umum gagal
(1) Konsumén énergi kompresor anu henteu turun kana beban minimum anu diidinan
a. Sensor beban henteu calibrated leres. Solusi: Saluyukeun bahan tambahan pikeun 0% beban sateuacan dimimitian.
b. Klaim muntu lepat teu kalepatan. Solusi: Balik deui ka pabrik pikeun henteu dibayar sareng ngalereskeun.
(2) Konxiality excentity antara kompresor sareng motor ageung. Solusi: ngaluyukeun deui luldaality.
(3) kompresor anu dipak atanapi rusak. Solusi: Balik deui ka pabrik pikeun henteu dibayar sareng ngalereskeun.
Fprottture
Ngagem sareng cimata
2. Ngatur kasalahan mékanis
(1) Kompressor sesah atanapi henteu tiasa ngamimitian: Pariksa: Bacak suplawan listrik sareng sambungan motor sareng alat ngamimitian ruksak; Cék naha kapasitas kapasitor leutik teuing atanapi dipibatkeun, sareng ngaganti kapasai; Cék Pelemburan PIPREL INI SIFT sareng klep, sareng cek naha kondensator sareng évasi anu disisi atanapi lebu.
(2) bising krukun teuing, cek naha komprestor anu nyambungkeun rod, segel silinder, nyaring pipa sareng pipa anu rusak atanapi ngageser
(3) Kompressor kana tekenan haseup luhur teuing atanapi low: Cék naha aya clastik di pelumukar, potongan komprési kaleulas teuing atanapi tuangeun.
3. Ngatur kasalahan listrik
(1) Motor Compressor henteu muter: cek naha pasokan kakawasaan normal, naha aya farress, ngamimitian perlindungan hasil atanapi kabuka atanapi ngagantungkeun atanapi ngaganti dina waktosna.
(2) Kadompongor Kadompong: Cék naha wirus control kontrol listrik anu leres, naha aya kejutan listrik, sirkuit pondok sareng masalah anu diperyogikeun, sareng nyerah.
4. Cara ngatasi sistem kontrol
(1) Operasi penderingan compressor: Cék naha aya masalah sapertos kasalahan netepkeun settor parameter, sénsor sensor atanapi gagal dina waktos dunitabah sareng perbaikan dina waktos anu leres sareng perbaikan dina waktuna.
(2) Hoppektif komprecressor: parios naha sistem pangpendalah ngagaduhan kaluaran sinyal lepas, sapertos gagal sensingan, acar perlindungan, sareng gagang aranjeunna dina waktuna.
Ii. Kagagalan kondensasi unit kulkas
Éta bisa disababkeun ku seueur alesan, kalebet Tapi henteu terbatas kalayan nyirunna nyiraman, suhu anu saé-rata-ageung, ngeusian dina sistem, anu ngeusian, sareng beungal kaleuleuwihan, jsb.
1. Cabut pamasangan sareng pipa pipa ti kondenser: mastikeun yén kondenser sacara énggal tetep tanpa lega sareng pamindahan, sareng parios Bocor Air. Upami bocor udara dipanggihan, éta tiasa dibenerkeun ku Welding atanapi ngagantikeun pipa.
2. Ngalereskeun atanapi ngaganti bagéan bocor: Upami kondenser gaduh bocor hawa, sumbangan sareng korosi, perlu ngalereskeun atanapi ngagentos bagian khusus. Salaku conto, upami bocal hawa disababkeun ku sepuh atanapi karusakan segel, segel kedah digentos.
3. Ngabersihkeun atanapi ngaganti kamanén: upami kondensér teuing disciinan atanapi rusak, peryogi anu henteu dissascheled, diberesihkeun atanapi diganti nganggo kondenser anyar. Anggo cai beresih sareng ngalakukeun pangobatan kimia anu luyuh pikeun cai pendampang pikeun nyegah pembentukan skala. 4. Ngaluyukeun polumeu cai anu coining sareng suhu: Upami suhu janjus luhur pisan atanapi rendah teuing, suhu cai anu pikaresepeun teuing atanapi suhu cai anu pending pisan. Sabi cukup kedah ditambihan sareng ukuran pending anu leping kedah dicandak pikeun cai pending anu pikeun mastikeun operasi normal tina kondensér.
5. Perlakuan skala: rutin ngabereskeun penghusus sareng nganggo metode kimia anu pas atanapi metode mékanis dibikeun skala pikeun nyegah skala inti atanapi karusakan alat.
Ⅲ. Perawatan Ekspansi
1. Propvanson teu tiasa dibuka: Nalika klvansi ékspansi dina sistem kulkas teu tiasa dibuka biasana, sareng éta kulkas teu normal. Phenomenon gagal ieu biasana disababkeun ku ngaruksak struktur internal valvansion atanapi macét inti Pikeun mungkas masalah ieu, perlu parangan naha Struktur Calvansi Kompasi ieu, naha aya macing, sareng ngalakukeun pangropéa anu saluyu.
2. Calve ékspansi henteu tiasa ditutup: nalika klinis ékspansi henteu tiasa ditutup biasana, pangaruh jamur ogé turun, sareng tungtungna sistem kulkas bakal teu acan paduli. Ieu phenomena flastasi anu paling disababkeun ku karusakan dina inti ciri internal internal ékspansi klep atanapi nyusupan awak klep. Solusi ieu kanggo cek naha core konsulina normal, ngabersihan awak volt sareng ngagantikeun segel.
IV. Kagagalan évaporator unit kulkas
Anu sabab umum gagalna kalebet sirkuit atanapi alat paribasa paribasa, ibun parah atanapi henteu defrosting, sumbang pipis internal, lembut cai anu teu cekap atanapi skala.
1. Cara Pangropéa Pangropéa ngawitan pariksa sambungan liter, pipa, sareng sajabana, sareng nguatkeun deui koneksi.
2. Frost parna atanapi henteu hartosna: Kusabab non-defrosting panjang sareng kalembaban anu luhur di gudang, permukaan évaporator tiasa parah. Upami alat anu dingrosting sapertos kawat parasan atanapi cai nyemprot cai dina éubina gagal, éta bakal nyababkeun kasusah di burrosting atanapi henteu defrosting. Obat pangropéa ngalebetkeun mariksa alat anu ternrost, ngalereskeun atanapi ngagentos alat anu defrost, sareng ngagunakeun alat pikeun defrost sacara manual.
3. Lutisan pipi internal: ayana lebu atanapi uap cai dina sistem walelas tiasa nyababkeun pipaapor asivaporator pikeun diblapu. Metode pangropéa ngalangkungan pupuk nitrogén pikeun nyupih kokotor, ngagentoskeun snat, sareng ngaleupaskeun lebu sareng uap cai dina sistem séhat.
4. Aliran cai anu henteu cekap: pompa cai rusak, masalah asing parantos ngetik impeller cai, atanapi aya bocor di pipa Inlet, anu tiasa nyababkeun aliran cai anu teu cekap. Métode perawatan nyaéta ngagentos pompa cai atanapi ngahapus masalah asing di impeller.
5. Béntang asing atanapi skala: évaporator tiasa diblokir atanapi diskalakeun alatan buruk panas anu henteu cekap ku cara asing asup atanapi kristalisasi. Metode pengobatan nyaéta pikeun ngaleupaskeun éférium, bilas ku gun cai tinggi atanapi soak éta dina cair khusus pikeun meresihan.
Ⅴ. Gagal kipas unit
Métode pengobatan pikeun gagal kipas unit
1. Kipas henteu muterkeun, anu tiasa disababkeun ku motor motor, leupas sambungan leupas, dibakar, anjeun tiasa nyayogikeun moderator komputer
2. Pasti suluh diasupan pikeun rupa-rupa sensor kanggo ngawas parameter sapertos tekanan sareng suhu. Ganti Sensor ogé tiasa nyababkeun kipas supados henteu péngkolan. Dina hal ieu, anjeun tiasa nyobian ngabersihan atanapi ngawalikan sensor pikeun mastikeun yén sensor tiasa dianggo leres.
3. Paréntah cirkuit ogé sabab umum, anu tiasa disababkeun ku cirkuit pondok dina beban suplai listrik, sekering anu dituasan, atanapi serelihkeun, atanapi alat gagal. Dina hal ieu, anjeun tiasa pariksa garis supelaya, ngagentos perbusu, atanapi perenah perencanaan pikeun mastikeun yén nyayogikeun yén pasokan kakawasaan kakawasaan Carkuit A normal.
4. Alat Stars biasana dioperasikeun sareng diawasi nganggo sistem kontrol éléktronik. Upami software kontrol gagal, tiasa kéngingkeun kipas anu damel compressor pikeun henteu giliran. Dina hal ieu, anjeun tiasa nyobian ngabalikan deui parabot dileupaskeun atanapi pembaros perangkat lunak kontrol pikeun ngalereskeun gagal software.
Ⅵ. Kagagalan sistem solokan polenser tina unit kulkas
Metode pengobatan utamina kalebet pintonan sareng meresihan pan cai, pondok pipa, sareng ngarengsekeun masalah toko hawa udara hawa.
1. Pariksa sareng ngabersihan pan cai: upami bocor kondensasi teu disababkeun ku pamasihan pancén henteu matak mirip tina loyang cai atanapi dilutis toko solokan éta peryogi disaluyukeun kana lamping awal atanapi tambang inuman anu normal atanapi liutan kedah dibersihkeun.
Metodeu Fuiter pikeun ngaleupaskeun toko solokan pan solokan nyaéta milarian milarian Outlet Dubur, turok lebu dina Hanjakalna Intoker sareng cai anu beresih pikeun ngaleungitkeun klasuk jero ruangan anu nganggo bukti komputator sareng cai beresih.
2. Centang sareng ngontrol pipa kondensate: upami pipa kondensate kirang dipasang sareng salubis henteu lancar, bagian anu ruksak disampel, sareng pipakan solokan anu sami kedah diganti.
Bocor kondensasi disababkeun ku karusakan atanapi bungkus goréng tina kapas insumulasi pipa solokan. Posisi anu ruksak kudu ngaja sareng dijaga ogé disegel ogé.
3. Ngabéréskeun masalah Outlet AHT: Upami masalah outlet ngahasilkeun drain pikeun ngatur kirang langkung kirang, Eusi Indoorator kedah dibersihkeun sareng laju kipas kedah disaluyukeun.
Masalah kondensasi sareng bocoring alumin aluminum aluminum tiasa direngsekeun ku lantaran hawa pass, kusabab kondensasi sareng bocorana biasana disababkeun ku kalembaban anu luhur.
Di luhur umumna panyakit sareng solusi pikeun gagal sababaraha komponén konfigurasi utama unit kulkas. Dina raraga ngirangan laju gagal komponén ieu, unit pangguna kedah rutin pikeun ngajaga sareng mariksa unit isukan pikeun mastikeun operasi normal tina unit anu normal.
Waktu Pasang: Dec-17-2024
